Rolikli press - bu 1980-yillarning o'rtalarida ishlab chiqarilgan yangi silliqlash uskunasi, asosan undan tashkil topgan yangi ekstrudirovka va silliqlash texnologiyasi energiya tejashda ajoyib ta'sirga ega va xalqaro tsement sanoatida katta e'tibor oldi. Bu silliqlash texnologiyasini ishlab chiqishda yangi texnologiyaga aylandi. Mashina yuqori bosimli material qatlamining kam energiya sarfi ishlash tamoyilini qabul qiladi va guruhlarga bo'linib bitta zarrachani maydalash ish rejimini qabul qiladi. Mo'rt materialni yuqori bosimli ekstruziyasidan so'ng (uskunaning bosim zonasidagi bosim taxminan 15 MPa ni tashkil qiladi, materialning zarracha kattaligi tezda pasayadi. 0,08 mm dan kam bo'lgan mayda kukun miqdori 20% ~ 30% ga etadi va 2 mm bo'lgan material 70% dan oshadi va barcha ekstrudirovka qilingan materiallarda juda ko'p yoriqlar mavjud, shuning uchun keyingi silliqlash jarayonida talab qilinadigan energiya sarfi kamayadi. Chet elga tegishli ma'lumotlar va bizning amaliy tajribamizga ko'ra silindrli press bilan jihozlanmagan silliqlash tizimiga, silindrli press bilan jihozlangan silliqlash tizimi ishlab chiqarishni 50% ~ 200% ga oshirishi mumkin, birlik uchun quvvat sarfi 20% ~ 35% gacha kamayishi mumkin. Bundan tashqari, valikning ozgina aşınması tufayli, bir tegirmonda quvvat sarfi sezilarli darajada kamayadi, shu bilan birga, ishlaydigan asbob-uskunalarning shovqini va changlari kam bo'lib, bu ish muhitini yaxshilaydi va o'zining ajoyib iqtisodiy va ijtimoiy afzalliklarini to'liq namoyish etadi.

Uskunaning asosiy korpusi qarama-qarshi ikkita aylanuvchi valikdir, mo'rt materiallar yuk xujayralari bilan jihozlangan tortish qutisiga yuboriladi va valik pressining oziqlantiruvchi moslamasidan o'tadi va ikki xil o'lchamdagi, nisbiy aylanish valiklariga beriladi, rulon materiallarni rulonli bo'shliqqa tortadi, shu bilan birga rulon ularni zich materiallar keki holatiga keltirish uchun materiallarga yuqori bosim o'tkazadi va nihoyat ikkita rulon orasidagi bo'shliqdan pastga tushadi, tashuvchi uskunalar tomonidan chiqarilgan zovur trubasidan o'tadi va materiallar keyingi jarayon qismida yanada tarqaladi va silliqlanadi.